高光相紙的品類有哪些？

　　1、水性不防水高光相紙（俗稱：高光相紙）、水性不防水啞光相紙（啞光相紙）、弱溶劑高光相紙、弱溶劑啞光相紙：目前市場(chǎng)上主要采用單淋銅板玻璃卡紙作為產(chǎn)品基材，主要區(qū)分為，克重不同，涂層厚度不同，成本相對(duì)便宜。

　　2、水性防水鑄涂相紙（俗稱：鑄涂相紙）：目前市場(chǎng)上的鑄涂相紙主要采用新型的較好的雙膠紙作為其主要的產(chǎn)品原紙，成本相對(duì)低于照相原紙；也有采用改良的面涂，一次鑄涂成型，減少底涂、壓光工序，以降低產(chǎn)品的成本。

　　3、水性防水高光相紙（俗稱：RC相紙）：目前RC相紙均采用照相原紙為產(chǎn)品的原紙，經(jīng)雙面淋膜PE樹脂來進(jìn)行生產(chǎn)；成本相對(duì)較高，尚屬于相紙中的高端產(chǎn)品；現(xiàn)也有采用硅溶液替代鋁溶液制作RC相紙的吸墨涂層，以降低產(chǎn)品成本。

　　總體而言，RC相紙以其優(yōu)異的防水性能、水性染料墨水與水性顏料墨水的兼容性能、持久的耐候性能、表面免覆膜的高光性能、產(chǎn)品的挺括性能等，現(xiàn)在乃至將來會(huì)牢牢地控制著相紙應(yīng)用的高端市場(chǎng)。

　　常見問題及原因

　　1、涂層太薄導(dǎo)致干燥速度慢，打印時(shí)需提高環(huán)境溫度和控制好打印速度。

　　2、基材過薄會(huì)使相紙平整度的延續(xù)性降低，對(duì)于部分懸掛畫面建議選擇220克以上的相紙，或做覆厚膜處理，最好是PET類水晶膜。

　　3、 部分水性墨水中含有甘油等潤滑劑，覆膜時(shí)會(huì)有粘貼不牢的潛在問題。

　　4、 部分水性墨水中堿性物質(zhì)含量過高時(shí)，覆膜后會(huì)有畫面顏色變化的潛在問題。

　　5、 相紙覆膜可能造成畫面的彎曲，影響使用中的美觀。

　　6、 不吸墨現(xiàn)象：涂層不均勻、涂層過薄、涂層質(zhì)量差、涂層不適應(yīng)墨水等。

　　7、 點(diǎn)狀不吸墨：涂層有瑕疵、涂層涂料分散不均勻、被濺上不明液體導(dǎo)致等。

　　8、 手印狀現(xiàn)象：主要原因是生產(chǎn)包裝或打印時(shí)與手接觸產(chǎn)品涂層面。

　　9、 覆膜變色：水性墨水含堿性物質(zhì)與膠水反應(yīng)所致。

　　10、覆膜粘貼不牢：墨水油分過高或膠水不均、過薄、溶劑殘留等。

　　11、產(chǎn)品平整度：原紙不平整、單淋PE不平整、淋膜時(shí)原紙含水過高、保存不當(dāng)在潮濕環(huán)境吸水導(dǎo)致等。

　　12、涂層脫落（掉粉）：配方不合適、涂料基材附著力不好、保存時(shí)間過長涂層變質(zhì)。

　　13、 打印好的畫面時(shí)間不久變黃：除了覆膜原因外，其主要原因是產(chǎn)品抗老化性能弱、墨水與涂層反應(yīng)降低了抗老化性能、放置環(huán)境的腐蝕、潮濕或環(huán)境中有有機(jī)氣體存在。

　　14、高光相紙光亮度不夠：涂層涂料不正確、烘缸表面不夠光亮、紙基質(zhì)量粗糙、淋膜面粗糙、涂層過薄、淋膜層過薄等。

　　15、吸墨不均勻：顏色深淺不一，涂料涂布不均勻、基材厚薄不均勻等。

　　16、相紙與墨水匹配度：不同工廠墨水和相紙的結(jié)合要做實(shí)驗(yàn)，顏料和染料墨水對(duì)相紙有一定的挑剔，若不匹配就會(huì)出現(xiàn)色彩不夠艷麗、還原度低、不吸墨和干燥慢等問題。